选择骨料输送机需综合考虑物料特性和输送需求，以确保、经济且稳定的运行。以下是关键选型要点：
### **一、物料特性分析**
1. **粒度与形态**
- 粗骨料（如碎石、卵石）需选用抗冲击、耐磨的**皮带输送机**或**振动输送机**，避免卡料或磨损。
- 细粉状物料（如砂、水泥）适用密封性强的**螺旋输送机**或**气力输送系统**，防止扬尘。
2. **湿度与粘性**
- 高湿度或粘性物料（如湿砂）需采用防粘皮带、带刮板的**槽型输送机**，或选用**振动给料机**减少粘连。
- 干燥物料可优先考虑能耗较低的普通皮带机。
3. **磨琢性与腐蚀性**
- 高磨琢性骨料（如花岗岩）需配置耐磨衬板或合金钢材质输送部件。
- 腐蚀性物料（如盐渍骨料）建议选用不锈钢或高分子材料。
### **二、输送需求匹配**
1. **输送量与距离**
- 短距离（＜50m）、小批量（＜100t/h）可选**螺旋输送机**或**斗式提升机**。
- 长距离（＞100m）、大运量（＞500t/h）宜用**带式输送机**，带宽需根据输送量匹配（如500t/h需800-1000mm带宽）。
2. **倾角与空间限制**
- 水平或小倾角输送优先皮带机；垂直提升适用**斗式提升机**（倾角＞70°）。
- 空间狭窄场景可选用**管链输送机**或折叠式皮带机。
3. **环境要求**
- 露天作业需选择防水、防锈机型；防爆环境（如矿洞）应选防爆电机和阻燃皮带。
### **三、设备选型建议**
- **皮带输送机**：通用性强，适合中长距离、大运量场景，维护成本低，但初期投资较高。
- **螺旋输送机**：适用于短距离密闭输送，可多点进料，但对物料有轻微破碎。
- **气力输送系统**：适合粉状物料远距离输送，无机械磨损，但能耗较高。
### **四、经济性考量**
需综合初期投资、能耗、维护成本及寿命。例如，商混站连续作业宜选高耐久皮带机；间歇性生产的预制构件厂可选用灵活性更强的移动式输送设备。
通过系统分析以上因素，可匹配输送机类型，实现的骨料输送解决方案。
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